橡膠拉力機

一、橡膠拉力機主機規(guī)格

　　A.高精度拉壓力傳感器: 0—10KN (區(qū)間選配) ,力量精度在±0.5%以內(nèi)。

　　B.容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100采用高精度24 bits A/D，

　　橡膠拉力機取樣頻率200Hz ,全程力量大解析度1/1000,000.

　　C.動力系統(tǒng):伺服電機+伺服驅(qū)動器＋滾珠絲桿＋光桿直線軸承＋同步帶傳動。

　　D.控制系統(tǒng):采用Pulse Command控制方式使控制更準確。速度控制范圍0.01~500 mm/min。中聯(lián)板調(diào)整,拉力機具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。測試后自動回歸原點、自動儲存。

　　E.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸.

　　F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。

　　G.簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。

　　H.豪華測試界面軟件可實現(xiàn)定速度、定位移、定荷重（可設定保持時間）、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。

　　I.拉力機測試空間:測試寬度約350 mm（標準規(guī)格）有效行程:850 mm（不含夾具）.

　　J.全程位移:編碼器2500 P/R，提升4倍精度采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力*,位移解析0.001mm。

　　小變形：金屬引伸計（選購），解析0.001mm.

　　K.安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統(tǒng)、自動斷點停機功能。

二、主要計數(shù)指標(門式)

　　A．荷重元：0-10kN區(qū)間選配

　　B．力量解析度：1/50000

　　C．力量準確度：≤0.5％

　　D．力量放大倍數(shù)：7段自動切換

　　E．位移解析度：1/1000

　　F．位移準確度：≤0.5％

　　G．金屬引伸計解析度：1/1000

　　H．金屬引伸計準確度：≤0.5％

　　I．大變形引伸計準確度：±0.5mm

　　J．拉力機速度范圍：0.01－500mm/min（特殊測試速度亦可依客戶需求定制）

　　K．行走空間：850mm（不含夾持器）

　　M．使用電源:∮220V50HZ。

　　N．功率：約600W

　　O. 機臺尺寸:約700×440×1600 mm(長×寬×高)

　　P. 機臺重量:約220 kg.

三、拉力機附件

　　A.一年保固書及中文操作說明書各一份。

　　B.隨機配標準夾具壹付（其他夾具選購）。

　　C.拉力機測試軟件一份。

　　D.清華同方品牌電腦一套、HP打印機一臺.

四、可測試項目

　?。ㄒ唬┢胀y試項目：（普通顯示值及計算值）

　　●拉伸應力    ●拉伸強度

　　●扯斷強度    ●扯斷伸長率

　　●定伸應力    ●定應力伸長率

　　●定應力力值  ●撕裂強度

　　●任意點力值  ●任意點伸長率

　　●抽出力      ●粘合力及取峰值計算值

　　●壓力試驗    ●粘合力剝離力試驗

　　●彎曲試驗    ●拔出力穿刺力試驗

　　（二）拉力機特殊測試項目：

　　1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強韌。

　　2.例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關系，其峰值應力即為比上限。

　　3.彈性限：為材料所能承受而不呈變形之峰值應力。

　　4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形基本消失。

　　5.長久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

　　6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服.

　　7.屈服強度：拉力機拉伸時，伸長率達到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

　　8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

　　9.有效彈性和滯后損失：

　　保養(yǎng)方法：

　　1、機臺部份，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。

　　2、電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。

　　3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油，以保傳動靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)。

　　4、拉力機面板(控制箱即顯示器)請用乾布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。

　　5、各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。

　　6、上下班必需把電源關掉。